Hướng dẫn chi tiết các tiêu chuẩn kỹ thuật cần tuân thủ khi thi công đóng cừ Larsen – theo TCVN hiện hành, đảm bảo an toàn, chất lượng và nghiệm thu đúng quy định.
Cừ Larsen là giải pháp phổ biến trong thi công móng sâu, tầng hầm, hố móng và các công trình ven sông nhờ khả năng chống sạt, giữ đất và chắn nước hiệu quả. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và độ an toàn cao nhất, quá trình thi công cừ Larsen phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn đóng cừ Larsen được quy định trong TCVN – tức các tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành trong lĩnh vực xây dựng nền móng và địa kỹ thuật.
Bài viết dưới đây sẽ tổng hợp và diễn giải rõ các tiêu chuẩn kỹ thuật khi đóng cừ Larsen theo TCVN, áp dụng cho nhà thầu, tư vấn giám sát và chủ đầu tư.
Tóm tắt:
1. Căn cứ tiêu chuẩn áp dụng
Một số bộ tiêu chuẩn TCVN và quy phạm kỹ thuật thường được sử dụng trong thi công cừ Larsen:
- TCVN 9398:2012 – Công tác cọc – Thi công và nghiệm thu
- TCVN 9362:2012 – Thiết kế nền nhà và công trình
- TCVN 11823:2017 – Cừ ván thép – Yêu cầu kỹ thuật và thi công
- TCVN 11825:2017 – Phương pháp đo kiểm biến dạng khi đóng cừ
- Quy chuẩn QCVN 18:2021/BXD – Quy chuẩn an toàn trong xây dựng
→ Tùy vào từng gói thầu, công trình sẽ lựa chọn tiêu chuẩn áp dụng cụ thể trong hồ sơ thiết kế kỹ thuật.
2. Yêu cầu kỹ thuật về vật liệu cừ Larsen
- Thép chế tạo cừ Larsen phải tuân thủ yêu cầu cơ lý theo TCVN 1656:2008 và tiêu chuẩn JIS/AISI tương đương (thường dùng Q345 hoặc S355).
- Bề mặt không cong vênh quá 1/1000 chiều dài thanh.
- Khóa cừ (khoá liên kết) phải kín khít, không hở, không nứt trong quá trình đóng.
- Độ dài cừ phải đúng thiết kế, sai số chiều dài không vượt quá ±20 mm.
3. Yêu cầu kỹ thuật về thi công đóng cừ
a. Phương pháp đóng:
- Có thể dùng búa rung, búa thủy lực, hoặc ép tĩnh tuỳ điều kiện địa chất và môi trường xung quanh.
- Không được đóng cọc bằng búa diesel trong khu dân cư nếu chưa có đánh giá rung động và tiếng ồn.
b. Trình tự thi công:
- Thi công theo sơ đồ dẫn hướng, từ điểm cố định (cọc mốc) về hai phía.
- Đóng từng đoạn ngắn (3–5 thanh) rồi tiến hành kiểm tra độ thẳng đứng và độ sâu.
c. Sai số cho phép:
- Độ lệch vị trí tim cọc: không quá ±75 mm
- Độ nghiêng cho phép: không quá 1/150 chiều dài
- Độ cao đầu cọc sau đóng: sai số ±25 mm
4. Kiểm tra và nghiệm thu theo tiêu chuẩn
- Kiểm tra vật liệu: giấy chứng nhận xuất xưởng, thử kéo giới hạn chảy, kiểm tra ngoại quan
- Kiểm tra thi công: dùng máy toàn đạc, laser để đo nghiêng, sai lệch trục
- Nghiệm thu cọc đã đóng: đo cao độ đầu cọc, kiểm tra khoá nối
- Lập biên bản nghiệm thu từng đoạn thi công có chữ ký giám sát, nhà thầu, tư vấn thiết kế
→ Tất cả phải tuân thủ mẫu biểu, quy định trong TCVN 9398:2012 và TCVN 11825:2017
5. Biện pháp xử lý khi cọc đóng không đạt yêu cầu
- Nếu khóa cọc không ăn khớp → dùng máy tời rút lên và đóng lại từ đầu
- Nếu lệch trục vượt sai số cho phép → phải nhổ và đóng lại
- Nếu cọc không đủ sâu do gặp vật cản:
- Khoan dẫn
- Thay cọc ngắn hơn nối đầu
- Điều chỉnh bố trí cọc tại chỗ không ảnh hưởng tổng thể
→ Không được “ép tiếp” bằng lực quá giới hạn thiết bị vì dễ cong thân cọc, hở khoá, gãy khoá liên kết
6. An toàn lao động và bảo vệ công trình lân cận
- Có rào chắn khu vực đóng cọc, biển báo, đèn cảnh báo ban đêm
- Dừng thi công nếu đo rung vượt ngưỡng TCVN 11825 cho phép
- Giám sát rung chấn, độ lún các công trình bên cạnh (nếu có)
- Thi công ban đêm phải có giấy phép và tuân thủ quy định tiếng ồn địa phương
Kết luận
Việc thi công cừ Larsen muốn đảm bảo chất lượng, tuổi thọ và an toàn thì không thể làm theo kinh nghiệm chủ quan, mà phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN tương ứng với từng giai đoạn từ vật liệu – thi công – nghiệm thu.
Chủ đầu tư, tư vấn giám sát và nhà thầu nên cùng phối hợp từ đầu để thống nhất tiêu chuẩn áp dụng, biện pháp kỹ thuật, và quy trình kiểm tra – nghiệm thu. Đó là nền tảng để đảm bảo tiến độ và chất lượng cho công trình có sử dụng cừ Larsen.
