Khám phá toàn diện các bước thi công đóng – nhổ cừ Larsen hiện đại, từ chuẩn bị đến hoàn thiện, đảm bảo chất lượng và an toàn công trình.
Trong các công trình xây dựng hiện đại, đặc biệt là thi công tầng hầm, bờ kè, cống ngầm hay móng sâu gần sông, hệ thống cừ Larsen giữ vai trò then chốt trong việc chống sạt lở, giữ đất và tạo thành tường vây. Nhưng hiệu quả của phương án này không chỉ đến từ bản thân cừ Larsen mà còn nằm ở quy trình thi công đóng – nhổ. Bài viết này sẽ giới thiệu đầy đủ các giai đoạn trong quy trình đóng nhổ cừ Larsen theo kỹ thuật hiện đại, những điểm cần lưu ý và giải pháp tối ưu cho từng bước, giúp kỹ sư và nhà thầu thi công đạt chất lượng cao và tiết kiệm chi phí.
Tóm tắt:
Giới thiệu về cừ Larsen và ứng dụng trong xây dựng hiện đại
Cừ Larsen là loại cừ thép hình chữ U hoặc Z có khóa liên kết, được ghép nối với nhau thành tường cừ liên tục. Đặc điểm nổi bật là khả năng thi công nhanh, chịu lực tốt, dễ tái sử dụng và phù hợp với nhiều loại công trình: từ móng nhà cao tầng, bờ sông, kè chắn cho đến thi công hố móng sâu trong đô thị.
Hiện nay, cừ Larsen được sản xuất theo tiêu chuẩn châu Âu hoặc Nhật Bản, có chiều dài phổ biến từ 6m đến 18m, vật liệu thép Q235 hoặc Q345. Trọng lượng mỗi thanh dao động từ 50–120kg/m, có thể thi công bằng búa rung, búa va, ép tĩnh hoặc kết hợp tùy điều kiện thực tế.
Quy trình đóng cừ Larsen hiện đại theo từng bước kỹ thuật
1. Khảo sát địa chất và lên phương án thi công
Mọi công trình đều bắt đầu bằng khảo sát địa chất: xác định tầng đất, độ chặt, mực nước ngầm, vị trí vật cản ngầm… Từ đó mới lựa chọn loại cừ, chiều dài phù hợp, và thiết bị thi công (búa rung, búa va hay ép).
2. Chuẩn bị mặt bằng, thiết bị và tập kết vật tư
Mặt bằng cần được san phẳng, làm đường thi công và bố trí khu vực tập kết cừ. Kiểm tra hệ thống thoát nước, gia cố đất yếu nếu cần. Thiết bị như búa rung, cần cẩu, máy ép cừ cần được kiểm tra an toàn trước khi đưa vào sử dụng.
3. Định vị tim tuyến và dựng cừ đầu tiên
Dùng máy toàn đạc hoặc GPS xác định tim hàng cừ. Cừ đầu tiên được dựng thẳng đứng, gắn vào búa rung hoặc máy ép, hạ đến cao độ thiết kế. Đây là mốc chuẩn cho các cừ tiếp theo nên cần kiểm tra độ thẳng đứng rất kỹ.
4. Thi công hạ các thanh cừ tiếp theo
Các thanh cừ được ghép nối với nhau bằng khóa liên kết. Khi rung hạ, cần điều chỉnh tốc độ và lực rung phù hợp để tránh cong cừ. Kiểm tra độ thẳng trục, độ sâu và khớp khóa liên tục.
5. Kiểm tra sau khi hoàn tất thi công
Đo lại cao độ đầu cừ, kiểm tra bằng camera nội soi nếu cần. Đảm bảo hàng cừ không bị hở khóa, không cong lệch, đủ độ sâu thiết kế. Nếu có sai số lớn, cần nhổ lên và hạ lại.
Quy trình nhổ cừ Larsen sau khi hoàn thành công trình
Việc nhổ cừ là bước quan trọng để tái sử dụng vật tư, giải phóng mặt bằng và bảo vệ môi trường. Nhưng nếu làm sai cách, có thể gây hư hỏng cừ hoặc ảnh hưởng công trình liền kề.
1. Đánh giá điều kiện nhổ cừ
Kiểm tra hiện trạng đất xung quanh, thời gian cừ đã chôn trong đất, và ảnh hưởng đến công trình lân cận. Với đất chặt hoặc cừ để lâu ngày, cần bơm nước, làm mềm đất hoặc tiền rung trước khi nhổ.
2. Dùng búa rung hoặc cần cẩu nhổ cừ
Búa rung có thể đảo chiều để tạo rung ngược, kết hợp lực kéo từ cần cẩu để rút cừ lên. Trong trường hợp đất quá chặt, có thể phải rung từng đoạn hoặc dùng lực kéo tăng dần.
3. Kiểm tra và làm sạch cừ sau khi nhổ
Các thanh cừ sau khi nhổ cần kiểm tra cong vênh, biến dạng và làm sạch đất bám. Thanh còn tốt sẽ được bảo dưỡng, sơn chống gỉ và lưu kho để tái sử dụng trong công trình khác.
Những lưu ý quan trọng khi đóng – nhổ cừ Larsen
- Không thi công khi đất bão hòa nước hoặc có dòng chảy mạnh gây mất ổn định.
- Kiểm tra thường xuyên khóa liên kết giữa các thanh cừ, tránh tình trạng bung khóa hoặc hở tường vây.
- Trong khu dân cư, cần giảm tiếng ồn, kiểm soát rung chấn bằng thiết bị hiện đại.
- Khi nhổ cừ, không kéo đột ngột vì có thể làm gãy hoặc cong thanh cừ.
- Thiết bị búa rung nên được hiệu chỉnh phù hợp với chiều dài cừ và loại đất để tránh quá tải hoặc thiếu lực.
Tối ưu hiệu quả thi công đóng – nhổ bằng thiết bị hiện đại
Hiện nay, việc thi công cừ Larsen được hỗ trợ bởi nhiều công nghệ hiện đại như:
- Búa rung tần số cao có dẫn hướng giúp thi công chính xác, giảm lệch trục.
- Hệ thống định vị GPS và cảm biến độ sâu tích hợp trên máy giúp kiểm soát độ sâu và cao độ cừ.
- Thiết bị đo rung và tiếng ồn trong khu dân cư giúp tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.
Nhờ các công nghệ này, hiệu suất thi công tăng 30–40%, tỷ lệ sai sót giảm rõ rệt và đặc biệt là tiết kiệm đáng kể thời gian, nhân công.
Kết luận
- Quy trình đóng – nhổ cừ Larsen đóng vai trò quan trọng trong các công trình tầng hầm, móng sâu và ven sông.
- Tuân thủ đúng quy trình từ khảo sát, thi công đến nhổ cừ sẽ giúp đảm bảo chất lượng và an toàn cho toàn bộ công trình.
- Việc áp dụng thiết bị và công nghệ hiện đại là chìa khóa để thi công nhanh, chính xác và tiết kiệm chi phí.
Bài viết này là tài liệu tổng hợp hữu ích cho kỹ sư nền móng, nhà thầu thi công và tư vấn giám sát, giúp triển khai hiệu quả các dự án dùng cừ Larsen theo tiêu chuẩn xây dựng hiện đại.
